Правільнае абслугоўванне абсталявання мае вырашальнае значэнне для вытворчасці правадоў і кабеляў. Згодна з адпаведнымі тэорыямі «Інжынернага абслугоўвання абсталявання», рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне можа значна падоўжыць тэрмін службы абсталявання і забяспечыць стабільнасць вытворчасці.
Уборка з'яўляецца асноўным звяном абслугоўвання. Падчас працы абсталявання назапашваюцца такія забруджвання, як пыл і алейныя плямы. Напрыклад, калі шнек і ствол кабельнага экструдара своечасова не ачысціць, забруджвання паўплываюць на эфект пластыфікацыі пластмас і нават прывядуць да праблем з якасцю прадукцыі. Выкарыстанне спецыяльных ачышчальнікаў і інструментаў для рэгулярнай ачысткі паверхні абсталявання і асноўных унутраных частак можа падтрымліваць добрыя характарыстыкі рассейвання цяпла і дакладнасць працы абсталявання. Змазка таксама з'яўляецца ключавым этапам. Адпаведныя змазачныя матэрыялы могуць паменшыць трэнне і знос паміж часткамі абсталявання. Напрыклад, у апорнай часткі з дапамогай высокаэфектыўнай змазкі, якая змяшчае спецыяльныя дабаўкі, можна ўтварыць ахоўную плёнку на паверхні металу і паменшыць каэфіцыент трэння. У той жа час рэгулярна правярайце стан зносу дэталяў і своечасова замяняйце іх, напрыклад, рамяні, шасцярні і іншыя зношаныя дэталі. З дапамогай рэгулярных праверак і выкарыстання тэхналогіі неразбуральнага кантролю для выяўлення ключавых дэталяў патэнцыйныя праблемы можна выявіць загадзя. Праводна-кабельны завод укараніў строгі план абслугоўвання абсталявання. Частата адмоваў абсталявання была зніжана на 40%, значна палепшыўшы эфектыўнасць вытворчасці, скараціўшы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, а таксама забяспечыўшы бесперапыннасць вытворчасці і стабільнасць якасці прадукцыі.
Час публікацыі: 5 лістапада 2024 г